"Kuten viime vuosikymmeninä, teollisuutemme etsii edelleen mahdollisuuksia korvata perinteiset materiaalit muovikomposiiteilla", sanoo BASF Functional Materialsin tutkimus- ja tuotekehitysjohtaja Mark Minnichelli.
Hän korosti edelleen kiinnostusta kuituvahvisteisiin kestomuoveihin ja komposiitteihin autoteollisuudessa ja muilla aloilla, ja lisäsi: "Meillä on yhä enemmän kiinnostusta erilaisten lasikuitujen ja hiilikuitujen yhdistelmään ja tyyppiin. Yhtiöllä on useita meneillään olevaa autoteollisuutta koskevaa tutkimusprojektia, jossa tutkitaan hiilikuituvahvisteisia kestomuoveja ja hiilikuituhintojen laskusuhdanne on saanut meidät tuntemaan, että materiaalia kiinnostaa enemmän ihmisiä. "Minnichelli huomautti, että tätä termoplastista komposiittia on sovellettu menestyksekkäästi ruudukon vahvistusmateriaaleja, ja yritys tutkii. Se on rakenteellisten öljyastioiden ja muiden rakenteellisten sovellusten kehittäminen. Lasikuitulajin etulinjassa hän vahvisti, että BASF jatkaa tutkittavaksi polyamideja, joilla on korkeampi lasipitoisuus, esimerkiksi "siirrymme tyypilliseltä 30-35%: n lasipitoisuudesta 50-55%: n lasipitoisuuteen saadaksemme erinomaisen jäykkyyden ja vahvuus uusien mahdollisuuksien löytämiseksi. "Hän uskoo, että autojen kevytpainotus jatkuu, ja sitä tuetaan edelleen sähkö- ja automaateilla.
Lisäksi on olemassa toinen alue, joka on korostettu S15023-telineessä. Jos BASF-materiaalien ja lisäaineiden teknologian leveys otetaan huomioon, ei ole vaikeata ajatella 3D-tulostusta. BASF korosti yhtiön kumppanuutta erikoiskuitujen valmistajan Essentium Materialsin kanssa Texas University Cityssä.
Minnichelli totesi, että BASF on tehnyt merkittävän panoksen korkeatasoisiin 3D-painatusmateriaaleihin. Yhtiön laaja polyamidisalkku ja osaaminen, suosittu FFS / FDM-prosessi, on keskeinen tavoite. Samalla hän korosti myös, että BASF on kiinnostunut tarjoamaan materiaaleja eri lisäaineiden valmistusprosesseihin. "Yksi tasoituskerroksen akillesjännessä on kerrostettujen komponenttien lujuusraja z-suunnassa. Keskitymme tähän ongelmaan."
Sanotaan, että BASF: n jatkuva patentoitu Ultrasim-ennustava simulointitekniikka on parempi kuin muilla analyyttisilla tekniikoilla, koska se ennustaa 90-95%: n tarkkuuden metallin muuttamisessa muovin muuntokykyyn. BASF on soveltanut sitä menestyksekkäästi polyuretaanivaahtojen suorituskykyongelmien ratkaisemiseksi ja tutkii samankaltaisia ennustavia arvioita ruiskupuristus-TPU: eille uusien sovellusmahdollisuuksien käsittelemiseksi.
