Kiinan tekstiilikoneiden kehittämisessä on kaksi pääasiallista ongelmaa: ensinnäkin tekstiilikoneiden käyttönopeus on alhainen ja toiseksi laitteiden keskimääräinen energiankulutus on suuri. Jotta voitaisiin edelleen vähentää energian kulutusta ja lisätä tuotannon tehokkuutta, tekstiilikoneiden laitteiden alkoi vähitellen soveltaa hiilikuitumateriaalia osiin. Hiilikuidut ovat kevyitä ja suuria ominaisvoimakkuuksia, joten se on ihanteellinen materiaali keskikokoisten ja korkealaatuisten koneiden keventämiseen. Seuraavassa on lyhyt esittely useille tekstiilikoneiden hiilikuitutekniikoille.
Shuttle ja nuoli:
Aukot ja akselit ovat tekstiilikoneissa käytettävien hiilikuitukomposiittien varhaisia muotoja. Puiset nostotangot painavat jopa 1,2 kg, kun taas hiilikuituvaipat painavat vain 0,1 kg; puiset navat ovat taajuudella noin 120-130 lyöntiä / min, ja hiilikuitukomposiittitangot voivat ainakin kaksinkertaistaa taajuuden; Käyttöikä on vain 6 kuukautta ja hiilikuitukomposiittisangan käyttöikä on 6-8 vuotta.
Hiilikuidun heald-kehys ja kiinnitysydin:
Myöhemmin, koska kangaspuut eivät kuljettaneet, kierrosten määrä kasvoi, leveys kasvoi laajemmaksi ja tuotannon tehokkuus parani huomattavasti. Vedensuihkukammiossa kierrosten lukumäärä on 1700 rpm ja lautan leveys on 2 m. Pitkän lautan muodonmuutoksen tukahduttamiseksi kevyitä, jäykkiä hiilikuitukomposiittimateriaaleja käytetään heald-kehyksessä. Kudoksen kääremyksien ydin on yleensä teräsputki. Kun paperiputki on asetettu paikalleen, ilmanpaine tuottaa pienen ulkoneman, josta tulee paperiputken kiinnitysrakenne, mutta vika on suuri paino. Sen jälkeen, kun se on korvattu hiilikuitukomposiittiputkella, paino on paljon pienempi ja se on helppo sijoittaa suoraan putkeen, olipa se kudoksen asennus vai ruostumattomasta kankaasta otettu manuaalinen työ.
Hiilikuituvahvistettu nailonvaruste:
Perinteisissä tekstiilikoneissa käytettävät vaihteet ovat pääosin puhtaita nailonvaihteita. Hiilivahvuuden, heikon väsymiskestävyyden, lyhyen käyttöiän ja korkeiden kunnossapitokustannusten ansiosta hiilikuituvahvisteisella nailonilla on voimakas johtavuus ja hyvä antistaattinen vaikutus. Valurautaosien sähkönjohtavuus voi myös tehokkaasti estää staattisen sähkön syntymisen ja vähentää onnettomuuksien todennäköisyyttä, kuten tulipaloa; korkea lujuus, hyvä sitkeys, vetolujuus lähellä myötölujuutta, vahva energian absorptiokyky sokkien ja jännitystärinän suhteen; Hyvä hionta ja itsevoitelu, öljyn pilaantuminen, hyvä väsymiskestävyys, kaksinkertainen käyttöikä; kevyt, matala melutaso, 30% alhaisempi melua kuin valurautaiset vaihteet, 20% alhaisempi energiankulutus, korroosionkestävyys, bensiinin ja rasvan kestävyys Alkoholin heikko, heikko alkali jne.
Edellä mainitut hiilikuitumateriaalien sovellukset rajoittuvat vain pieniin tai pieniin osiin. Hiilikuitumateriaalien arvoa ei ole korostettu näillä alueilla. Verrattuna tähän, hiilikuitutelanakselien käyttö on kevyitä tekstiilikoneissa viime vuosina. Yksi lupaavimmista sovellusohjeista.
Hiilikuitutelan akseli:
Yksi tekstiilikoneiden tärkeimmistä liikkuvista osista on rulla, jolla on suuri vaikutus tekstiilikoneiden yleiseen laitteiden suorituskykyyn ja jolla on suora voima tuotteen laadulle ja vakaudelle. Wuxi Zhishangin uusien materiaalien, Kiinassa tärkeimpien hiilikuitutelojen tuottaja, suurin osa perinteisistä tekstiilikoneiden rullista on valmistettu teräksestä. Teräsrullien paino on korkea ja laitteiden energiankulutus on suuri. Nopeuden kasvun kysynnän tyydyttämiseksi se kasvaa. Seinämän paksuus aiheuttaa joukon haittoja. Hiilikuitutela voi täyttää erilaisia vaatimuksia, kuten kevytpaino, suuri nopeus, hyvä jäykkyys, pieni muodonmuutos ja alhainen energiankulutus.
Useissa Wuxi Zhishangin uusien materiaalien toimittamissa asiakassovelluksissa hiilikuitutelalla on seuraavat edut:
Ensinnäkin se on kevyt ja pieni energiankulutus, mikä lyhentää huomattavasti käynnistystä ja seisokkeja. Hiilikuitukomposiitista valmistettu rulla voi vähentää painoa 35-70%. Kun itse paino pienenee, koneen toiminnan edellyttämä energiankulutus vähenee huomattavasti, juoksunopeus kaksinkertaistuu ja tuotannon tehokkuus paranee huomattavasti. .
Toiseksi jäykkyys on hyvä, mikä mahdollistaa laajan leveyden laajentamisen niin, että tekstiilikoneisto voi sopeutua nykyaikaisen tuotannon tarpeisiin. Aiemmin tekstiilikoneiden ja -laitteiden leveys riippui rullan pituudesta, koska mitä pitempi rulla, sitä raskaampi paino on. Kun metallitelan pituus oli liian pitkä, se muuttuisi hieman epämuodostumaan ja vähitellen kehittyi vakavaksi muodonmuutokseksi, ja kun rullan paino oli liian raskas, se vaikuttaa myös koneen nopeuteen. Hiilikuitukomposiittimateriaalin kevyt paino tehokkaasti kompensoi pituuslaajennuksen negatiivista vaikutusta ja hyvä jäykkyys takaa rullakappaleen muodonmuutoksen helposti.
Kolmanneksi taivutusmoduuli on suuri, ja jos konehäiriö, kuten hetkellinen rulla, iskuvoima imeytyy iskunkestävyyteen ja hetkellinen elastinen muodonmuutos voidaan nopeasti palauttaa ja alkuperäinen tila voidaan nopeasti palauttaa ongelman poistamisen jälkeen ylläpitokustannukset pienenevät ja tehokas työaika on pitempi. .
-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------
XIAMEN LFT COMPOSITE PLASTIC CO., LTD.
Focus on (LFT-G, LFRT) Tuotekehitys ja tuotanto: PA, PP, TPU, PPS, PBT, PPA, PEI, PEEK pitkät lasikuidut ja hiilikuituinen jatkuva infiltraatio termoplastinen komposiitti vahvistaminen sarjan teknisiä muoveja. autoteollisuudessa, lääketieteellisissä laitteissa, urheiluvälineissä, kodinkoneissa ja muissa kevyissä ja kustannustehokkaissa puolarakenteisissa osissa, jotka edellyttävät suorituskykyisiä markkinoita.
Jos tarvitset lisätietoja, ota yhteyttä minuun.
Mike Lee
Sähköposti: sale02@lfrtplastic.com
Matkapuhelin: + 86-180-5026-9764 (wechat / whatsapp / skype)
Verkkosivusto: www.lfrt-plastic.com
Lisää: No.27 Hongxi Road, Tiangong Chuangxin Technology Park, Maxiangin kaupunki, Xiang'an Dist., Xiamen, Fujian, Kiina.
