Erittäin sitkeä PPS pitkä lasikuitutäyte 40 prosenttia Teollisuuskäyttöön

Tuotetiedot

PPS on eräänlainen suurimolekyylinen materiaali, jonka pääketju on järjestetty vuorotellen bentseenirenkaaseen ja rikkiatomiin. Sillä on hyvä mekaaninen lujuus, lämmönkestävyys ja kemiallinen korroosionkestävyys sekä muut kattavat ominaisuudet.

PPS-kuitu on muutamia kaupallisia korkean suorituskyvyn kuituja, jotka voidaan tällä hetkellä sulattaa ja kehrätä. Se on lämpövoimalaitosten ja jätteenpolttolaitosten korkean lämpötilan ja syövyttävän pakopussityyppisen pölynpoiston ydinosien perusmateriaali. Sillä on korkea suodatustarkkuus (PM10.0, PM2.5) ja pitkä käyttöaika (4 vuotta). Toray ja Toyo Textile Co., Ltd. ovat tehneet perusteellista tutkimusta ja hallitsevat korkealaatuisten PPS-katkokuitujen tuotantoteknologian, monopolisoivat PPS-katkokuitujen maailmanlaajuiset markkinat ja muodostavat yli 80 prosenttia maailmanlaajuisesta tuotannosta.

Viime vuosina nanokomposiittimuunnostekniikkaa on käytetty maassamme parantamaan edelleen PPS-kuidun kokonaisvaltaista suorituskykyä, murtamaan korkealaatuisen PPS-kuidun ulkomaisen monopolin ja tarjoamaan kustannustehokkaimpia PPS-tuotteita korkean lämpötilan suodatusteollisuudellemme. ja antaa teollisuudelle tärkeän takuun markkinoiden kilpailukyvyn parantamiseksi, kotimaisen johtoaseman säilyttämiseksi ja kansainvälisten markkinoiden laajentamiseksi.

PPS-nanokomposiittikuitu on uusi lämpösuojainten perusmateriaali, sen kehitys voi murtaa vieraiden materiaalien monopolin erityisiin suojavarusteisiin, alentaa huippuluokan suojavarusteiden kustannuksia ja parantaa lämpösuojainten suosiota ankarissa ympäristöissä. petrokemian teollisuus, metallin sulatus, hätäpelastus jne., markkinoiden kysyntä on merkittävä. On erittäin tärkeää edistää henkilönsuojaimien tutkimusta ja kehitystä sekä parantaa hätäpelastusastetta.

Ero PPS-LGF:n ja PPS-SGF:n välillä

Mekaaniset ominaisuudet

PPS/LGF-komposiittien veto- ja taivutusominaisuudet ovat korkeammat kuin PPS/SGF-komposiittien. Kun lasikuidun massaosuus on 30 prosenttia, PPS/SGF- ja PPS/LGF-komposiittien vetolujuus on 110 MPa ja 122 MPa. Taivutuslujuus oli 175 MPa ja 208 MPa. Taivutuskimmomoduulit olivat 8GPa ja 9GPa, vastaavasti.

PPS/LGF-komposiittien vetolujuus, taivutuslujuus ja taivutuskimmomoduuli ovat kasvaneet 11.0 prosenttia, 18,9 prosenttia ja 11,3 prosenttia verrattuna PPS/SGF-komposiittien vastaaviin. PPS/LGF-komposiittien pituuden säilymisaste on korkeampi. Saman lasikuitupitoisuuden olosuhteissa komposiiteilla on vahvempi kuormituksenkestävyys ja paremmat mekaaniset ominaisuudet.

Lämpöteho

Kun lasikuidun massaosuus on 30 prosenttia, PPS/SGF- ja PPS/LGF-komposiittien lämpömuodonmuutoslämpötila saavuttaa 250 astetta ja 275 astetta. PPS/LGF-komposiittien lämpömuodonmuutoslämpötila on 10 prosenttia korkeampi kuin PPS/SGF-komposiittien lämpötila.

Pääsyynä on se, että lasikuidun käyttöönotto muodostaa vahvistetusta kuidusta muodostuvan verkkorungon komposiittimateriaalin sisään, mikä parantaa huomattavasti komposiittimateriaalin lämmönkestävyyttä. Lasikuidun koko PPS/LGF:ssä on pidempi, ja lämmönkestävyyden parantamisen etu on selvempi.

Tuotteen datalehti

Tekniset tiedot ovat oman laboratoriomme tekemiä, vain viitteellisiä.

Usein Kysytyt Kysymykset

Q: 

Mitä etuja kiinalaisilla pitkäkuituisilla tuotteilla on hintaetua lukuun ottamatta verrattuna ulkomaisiin pitkäkuituisiin tuotteisiin?

A:

LFT-G Co., Ltd on uusi materiaaliyritys, joka kehittää ja valmistaa omaa LFT pitkää lasikuitua ja pitkää hiilikuitua. Se täyttää kotimaisten huippuluokan pitkien hiilikuitujen LFT-materiaalien tyhjiön, on räätälöitympi ja lyhensi tuotantosykliä ulkomaisiin yrityksiin verrattuna. Lisäksi yrityksellämme on myynti- ja palvelutoimistot Euroopassa/Yhdysvalloissa/Japanissa ja kotimaisissa Zhejiang/Jiangsu/Guangdong/Chongqing jne. Se voi helpommin ymmärtää asiakkaiden tarpeita ja on kätevämpi myynnin jälkeen.

Q:

Long Glass Fiber -vahvistuksen jälkeen lasikuitu voi päästä muovituotteen pintaan ruiskupuristusprosessin aikana, jolloin tuotteen pinta muuttuu karkeaksi ja kelluvaksi kuiduksi. Kuinka saada materiaalin pinta sileäksi?

A:

Ruiskupuristusprosessin aikana on varmistettava, että muovihiukkaset ovat hyvin plastisoituja ja hajallaan, myös varmistettava, että muovihiukkasten kuivaus ei poista kosteutta, muotin lämpötila säädetään sopivaan lämpötilaan ja muotin pinta on kiillotettu paikalleen.