Mikä on PP GF50?
LFT-G®NG05 PP GF50on PP -komposiitti, jonka polypropeeni (PP) -hartsi vahvistettiin 50% pitkällä lasikuitulla (GF50%), myösnimeltään PP LGF50, on pitkä kuitutermoplastinen (LFT), joka on valmistettu patentoidun pultruusioprosessin kautta. Tämä menetelmä varmistaa, että jokainen pelletti sisältää jatkuvia E-lasikuituja, jotka ovat vähintään 12 mm, jotka ovat täysin kostutettuja ja sitoutuneita korkean virtauksen polypropeenimatriisiin (PP). "LGF50" -merkitys tarkoittaa 50% painostavan pitkän lasikuitua, joka on tavanomaisella PP -alueellamme korkein, joka on suunniteltu enimmäismekaanisiin ominaisuuksiin.
Avaa uusi suorituskyvyn ulottuvuus LFT-G: llä®Lippulaiva PP LGF50 -komposiitti. Vaikka tämä on yleisesti laajemmalla termillä "PP GF50", tämä on teknisesti edistynyt pitkä lasikuitu (LGF), joka on vahvistettu polypropeenia, joka on erityisesti suunniteltu rakenteellisen suorituskyvyn maksimiin. LFT-G® PP-NG05-luokka, jonka 50% pitkä lasikuitupitoisuus, edustaa lujuuden ja jäykkyyden huippua PP-portfoliossamme. Se tarjoaa vankan, kevyen ja erittäin kustannustehokkaan vaihtoehdon metalleille, kuten teräkselle ja alumiinille, ja antaa insinööreille mahdollisuuden luoda kestävämpiä ja tehokkaampia tuotteita.
Kun injektio muovattiin, nämä pitkät kuidut suuntautuvat ja takertuvat muodostamaan sisäisen lasikuitu "luuranko", joka kantaa suurimman osan kuormasta. Tämä kolmiulotteinen verkko on kriittinen erottaja tavanomaisista lyhyistä lasikuitumateriaaleista. Jos lyhyet kuidut toimivat yksinkertaisina täyteaineina, pitkät kuidut tarjoavat todellisen rakenteellisen vahvistuksen, mikä johtaa dramaattisiin parannuksiin iskunkestävyydessä, jäykkyydessä ajan myötä (ryömintävastus) ja lujuuteen, etenkin kohonneissa lämpötiloissa. Polypropeenimatriisi tarjoaa erinomaisen kemiallisen resistenssin, alhaisen kosteuden imeytymisen ja prosessoitavuuden, mikä tekee siitä monipuolisen ja luotettavan valinnan laajalle joukkoon vaativia ympäristöjä.
PP LGF50: n ydinhyödyt:
- Suurin lujuus ja jäykkyys:50% pitkä lasikuitukuormitus tarjoaa PP-perheessämme korkeimmat vetolujuudet ja taivutusominaisuudet, mikä tekee siitä sopivan leimattujen teräs- ja suulakkeiden metalliosien korvaamiseen.
- Poikkeuksellinen iskunkestävyys:Pitkä kuituverkko on uskomattoman tehokas absorboimaan ja hävittämään iskuenergiaa, estäen katastrofaaliset viat ja tarjoamalla sitkeyden saavuttamattomana lyhyillä kuitukomposiiteilla.
- Ylivoimainen viritysvastus:Jatkuvassa kuormassa, etenkin korkeissa lämpötiloissa, materiaali kestää muodonmuutoksia, varmistaen rakenteellisten komponenttien pitkäaikaisen ulottuvuuden ja luotettavuuden.
- Merkittävä painon aleneminen:Tarjoaa lujuuden, joka on verrattavissa metalleihin tiheydellä, joka on noin 80% alhaisempi kuin teräs ja 50% pienempi kuin alumiini, mikä johtaa merkittäviin painonsäästöihin.
- Kustannustehokas metallikorvaus:Yhdistää korkean suorituskyvyn, jota tarvitaan metallin korvaamiseen injektiomuovan prosessointehokkuudella, mikä johtaa pienempiin kokonaisosakustannuksiin osien yhdistämisen ja nopeampien sykli -aikojen kautta.
Tekniset eritelmät ja suoritustiedot
Suunnittelupäätökset vaativat luotettavia tietoja. Alla olevat tekniset tiedot ovat tyypillisiä arvoja LFT-G: lle®PP LGF50 (NG05) -luokka ja osoittaa sen vankat ominaisuudet. Kaikki tiedot luodaan ISO-standardien mukaisesti injektiona olevista testinäytteistä.
Materiaalin ominaisuudet (malli: LFT-G®PP LGF50 NG05)
| Omaisuus | Arvo | Testimenetelmä | Yksikkö |
|---|---|---|---|
| Tiheys | 1.32 | ISO 1183 | g/cm³ |
| Vetolujuus | 153 | ISO 527 | MPA |
| Taivutusmoduuli | 11,500 | ISO 178 | MPA |
| Lovettu izod -iskun vahvuus | 48 | ISO 180 | KJ/m² |
| Lämmön taipuman lämpötila (1,8 MPa) | 159 | ISO 75 | aste |
Lataa täydellinen NG05-PP GF50 -tietolomake PDF
Suorituskykyvertailu: LFT-PP vs. vaihtoehdot
| Materiaali | Suhteellinen tiheys | Suhteellinen jäykkyys | Suhteellisen iskun lujuus |
|---|---|---|---|
| LFT-G®PP LGF50 | 1.0x | 1.0x | ~5.0x |
| PP SGF50 (lyhyt kuitu) | ~1.0x | ~0.8x | 1.0x |
| Die-valettu alumiini (A380) | ~2.1x | ~6.2x | N/a (upotus) |
Huomaa: Taulukko näyttää selvästi iskunvahvuuden dramaattisen paranemisen LFT: n tarjoamisen lyhyen kuitukomposiitien yli, joka on kestävien tavaroiden keskeinen etu.
Todistetut sovellukset ja tapaustutkimukset
LFT-G®PP LGF50 on työhevosmateriaali insinööreille, jotka haluavat työntää muoviosan suorituskyvyn rajoja. Sen ainutlaatuinen vahvuus, sitkeys ja arvo tekee siitä ratkaisun metallin korvaamiseen monilla aloilla.
LFT-G®PP GF50, osien yhdistäminen ja painon vähentäminen.
Tapaustutkimus1: Automotive Front-Lend -moduuli
Haaste:Suurimman tason 1 autoteollisuuden toimittajan tehtävänä oli vähentää etuosan operaattorin painoa ja kustannuksia. Vakiintunut suunnittelu oli yli 15 leimattujen teräskomponentin monimutkainen kokoonpano, joka vaati useita hitsaus- ja kiinnitysvaiheita, jolloin se on raskas ja työvoimavaltainen tuotanto.
Ratkaisu:Sovelluskehitysinsinöörimme työskentelivät toimittajan kanssa suunnitellakseen koko moduulin yhtenä, monimutkaisena injektiona olevan osan LFT-G: n avulla®PP LGF50. Materiaalin suuri virtaus mahdollisti monimutkaisen geometrian, kun taas sen ylivoimainen lujuus ja jäykkyys täyttivät kaikki rakenteelliset vaatimukset jäähdyttimen, puhaltimien ja ajovalojen asentamiseksi. Sen vaikutusten suorituskyky oli myös kriittinen hitaan kaatumisturvallisuuden kannalta.
Tulos:Yksiosainen LFT-komposiittisuos saavutettiin a30%: n kokonaispainon väheneminenja20%: n kokonaistuotantokustannusten aleneminen. Kokoonpanovaiheiden eliminointi myös yksinkertaisti toimitusketjua huomattavasti ja paransi tuotantolinjan läpimenoautojen OEM: lle.
Tapaustutkimus2: Laitteen pesukoneen nostimen rumpu
Haaste:Johtava kodinlaitteen valmistaja halusi parantaa kestävyyttä ja vähentää niiden tehokkaiden pesukoneidensa toimintamelua. Perinteiset teräsosan nostimen rummut olivat alttiita korroosiolle ajan myötä ja aiheuttivat merkittävää melua ja tärinää nopean kehruujakson aikana.
Ratkaisu:Teräsrumpu korvattiin yksiosaisella valettulla rummulla, joka oli valmistettu LFT-G: stä®PP LGF50. Polypropeenimatriisi antoi täydellisen vastuskyvyn vedestä ja pesuaineista. Pitkä lasikuituverkko tarjosi tarvittavan lujuuden kestämään korkeita keskipakovoimia ja tarjosivat erinomaisen tärinänvaimennuksen terästä verrattuna.
Tulos:Uusi yhdistelmärumppu pidensi laitteen luotettavaa käyttöikäistä poistamalla korroosio vikatilana. Lisäksi se johti a5-desibelin havaitun kohinan väheneminenSpin -syklin aikana keskeinen erottaja kilpailevilla laitemarkkinoilla, mikä parantaa asiakastyytyväisyyttä.
Kuva 3: Pitkien kuitujen sisäinen "luuranko" -verkko antaa LFT -komposiiteille niiden ylivoimaisen sitkeyden ja hiipimisenkestävyyden.
Suunnittelu- ja käsittelyohjeet
LFT-G: n enimmäishyöty saavuttaa®PP LGF50 vaatii harkintaa sekä suunnittelu- että muovausvaiheissa. Teknisen palvelun tiimimme on saatavana perusteelliseen kuulemiseen, mutta tässä on joitain tärkeimpiä ohjeita aloittamista varten:
| ①Drying -aika | 2-4 tuntia |
|
Kuivauslämpötila |
80-100 aste |
| ② Lämpötilavyöhyke (sulaa) | 210-250 aste |
| ③Mold -lämpötila | 40-80 aste |
- Materiaalin käsittely:Vaikka polypropeenia on alhainen kosteuden imeytyminen, suosittelemme materiaalin kuivaamista 1-2 tunnin ajan 80-100 asteessa (176-212 astetta F) optimaalisen pinnan pinnan varmistamiseksi ja käsittelyongelmien estämiseksi.
- Muovauskone:Kuitujen rikkoutumisen minimoimiseksi plastisoinnin aikana on suositeltavaa yleistä ohjesuuttoa, jolla on alhainen puristussuhde (2: 1-2,5: 1).
- Osasuunnitteluperiaatteet:Suunnittelu anteliailla, pyöristetyillä kulmilla (vähintään 1 mm) stressipitoisuuksien välttämiseksi. Tavoitteena on tasainen seinämän paksuus koko osassa, jotta voidaan varmistaa tasainen täyttö ja jäähdytys. Jos paksuuden vaihtelut ovat välttämättömiä, niiden tulisi olla asteittaisia.
- Portti ja juoksija:Tämä on kriittistä LFT: lle. Käytä suuria, koko kierroksen juoksijoita ja Tab-tyylisiä portteja, jotka on sijoitettu ohjaamaan materiaalin virtausta suuntaan, johon suurin lujuus vaaditaan. Tämä auttaa kohdistamaan kuidut optimaalisesti. Vältä rajoittavia portteja, jotka aiheuttavat korkeaa leikkausta ja kuidun heikkenemistä.
Usein kysyttyjä kysymyksiä (usein kysytyt kysymykset)
Q: Miksi valita 50% LGF -kuormitus yli 30% tai 40% luokalla?
V: 50% pitkä lasikuitukuormitus valitaan, kun maksimaalinen jäykkyys ja lujuus ovat ensisijaisia suunnitteluohjaimia. Se on paras vaihtoehto rakenteellisten metallikomponenttien korvaamiseksi, jossa taipuman minimoiminen raskaassa kuormalla on kriittinen. Vaikka luokat, joilla on alhaisempi kuitupito
Q: Voidaanko LFT-PP LGF50 -sovellusta käyttää ulkossovelluksissa?
V: PP LGF50: n vakioluokkia ei suositella pitkän aikavälin altistumiseen suoran auringonvalolle, koska UV-säteily voi heikentää polypropeenimatriisia. LFT-G® tarjoaa kuitenkin erityisesti muotoiltuja UV-stabiloituja arvosanoja, jotka tarjoavat erinomaisen säänkestävyyden ja värin vakauden ulkokäyttöön, kuten urheiluvälineisiin, ulkokalusteisiin ja maatalouskomponentteihin. Määritä tämä vaatimus tutkimuksen aikana.
K: Mikä on tärkein ero suorituskyvyssä LFT-PP: n ja LFT-PA6: n (nylon) välillä?
V: Ensisijainen ero on lämmön suorituskyvyn ja kosteuden imeytymisessä. LFT-PA6 (nylon) tarjoaa korkeamman jatkuvan käyttölämpötilan ja paremman lujuuden pidättämisen kohonneissa lämpötiloissa. LFT-PP: llä on kuitenkin etuna käytännössä nolla kosteuden imeytyminen, mikä antaa sille paremman ulottuvuuden stabiilisuuden märissä tai kosteissa ympäristöissä. PP: llä on myös tyypillisesti parempi vastus hapoille ja emäksille. Valinta riippuu sovelluksen erityisestä lämpö- ja kemiallisesta ympäristöstä.
Aloita seuraava rakenneinnovaatio
Oletko valmis vähentämään painoa, yhdistämään osia ja parantamaan tuotteidesi kestävyyttä? LFT-G®PP LGF50 (NG05) -komposiitti on ratkaisusi. Tiimimme on valmis auttamaan materiaalin valinnassa, suunnitteluanalyysissä ja tuen käsittelyssä projektin menestyksen varmistamiseksi.
Suositut Tagit: PP GF50 NG05 Composite, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, osta, räätälöity
