Mitä LFT-materiaalit ovat?
Pitkäkuituvahvisteiset termoplastiset materiaalit tarkoittavat vahvistettuja komposiittimateriaaleja, joiden kuitupituudet ovat 5-25 mm. Ne valmistetaan kyllästämällä jatkuvat kuitukimput sulalla kestomuovihartseilla (kuten PP, PA, PBT jne.) ja sitten pelletointi. Verrattuna lyhyisiin-kuituvahvisteisiin materiaaleihin (kuidun pituus<1 mm), it retains a more complete fiber structure, enabling the products to achieve performance close to that of continuous fiber composites.
Nykyaikaisella materiaalitieteen alalla pitkistä{0}}kuitumateriaaleista on vähitellen tulossa uusi suosikki teollisessa valmistuksessa niiden ainutlaatuisten rakenteellisten etujen ja erinomaisen suorituskyvyn ansiosta. Tämän tyyppinen komposiittimateriaali, joka on vahvistettu jatkuvilla tai pitkillä-leikatuilla kuiduilla erityisellä prosessisuunnittelulla, on saavuttanut laadullisen harppauksen materiaalin suorituskyvyssä säilyttäen samalla kuitujen eheyden.
Kuinka LFT PP LGF -pelletimme valmistetaan?
Valmistusprosessi on ratkaiseva tekijä pitkien{0}}kuitumateriaalien suorituskyvyn kannalta. Toisin kuin perinteisten komposiittimateriaalien yksinkertaisessa sekoittamisessa, pitkien-kuitumateriaalien tuotannossa kiinnitetään enemmän huomiota kuitujen pituuden ja suuntauksen hallintaan. Suora kyllästysprosessi säätelee tarkasti hartsisulan lämpötilaa, painetta ja kuitujännitystä, jolloin hartsi pystyy kyllästämään kuitukimput täysin ja minimoimaan kuituvauriot suurimmassa määrin.
Tämä näennäisesti yksinkertainen prosessi vaatii itse asiassa useiden teknisten haasteiden, kuten hartsin viskositeetin, kuidun testattavuuden ja kyllästyksen tasaisuuden, käsittelemistä. Onneksi olemme rikkaalla kokemuksella pystyneet käsittelemään nämä ongelmat hyvin pitkien-kuitumateriaalien valmistuksessa.
Miksi valita LFT PP LGF -komposiitit?
LGF PP -materiaaliin on lisätty jatkuvia kuituja, jotka voivat paremmin hajauttaa vastaanotetun voiman. Samoissa olosuhteissa LGF PP -materiaalien iskunkestävyys on jopa kaksi kertaa vahvempi kuin tavallisten SGF PP -materiaalien.
LGF PP -materiaaleilla on hyvä kestävyys ja etuna on myös keveys. Jos sitä käytetään autojen osissa, se ei voi vain pidentää osien käyttöikää, vaan myös vähentää auton kokonaispainoa.
Mikä on sen suorituskyky?
Korkea mekaaninen lujuus
Korkea jäykkyys
Kemiallinen kestävyys
Korkea iskunkestävyys
Matala vääntyminen
Erinomainen virumisenkestävyys
Väsymyksen kestävyys
Mikä on sen sovellusalue?
1. Auton osat:auton etu- ja takamoduuli, auton kahva, akkukotelo, auton peilin osat.
2. Kodinkoneet:pesukoneen rumpu, jäähdytystuulettimen siipi, vedenkäsittelykomponentit.
3. Urheiluvälineet:urheiluvälineliitin, pyöräilijän vaihtovaihde, rullaluistimen runko jne.
4. Ilmailuteollisuus:mekaaniset osat.
5. Elektroniikka ja sähkökomponentit:sähkötyökalut, työkalukotelo, moottorin pidike.
Pitkien{0}}kuitumateriaalien merkittävin etu on niiden vallankumouksellinen lujuus-/-painosuhde. Teräkseen verrattuna pitkien-kuitukomposiittien tiheys on vain viidesosa siitä, mutta ne voivat kuitenkin tarjota huomattavan vetolujuuden. Tämän kevyen painon tuomat taloudelliset hyödyt ovat yhtä merkittäviä uusien energiaajoneuvojen alalla. Akun kantama riippuu suoraan ajoneuvon painosta, ja pitkien-kuitumateriaalien käyttö kirjoittaa uudelleen sähköajoneuvojen suorituskykystandardeja.
Mekaanisten ominaisuuksien näkökulmasta pitkien{0}}kuitumateriaalien ainutlaatuisuus piilee niiden erinomaisessa iskunkestävyydessä ja väsymisiässä. Toisin kuin lyhyillä kuituvahvisteisilla materiaaleilla, jotka ovat alttiita murtumaan osuessaan, pitkät kuidut läpikäyvät useita energian hajautusmekanismeja, kuten kuitumassan muodostumisen ja rajapinnan luuttomaksi hajoamisprosessin aikana. Tämän prosessin aikana se kestää pidempään verrattuna lyhyisiin-kuitu-pp-materiaaleihin.
Tällä hetkellä pitkä{0}}kuitu-PP-materiaalit ovat muodostaneet täydellisen teollisen ekosysteemin. Raaka-aineiden tarjonta alkupäässä on vakaa, modifiointiteknologia keskivirran puolella on kypsää ja loppupään sovellusskenaariot laajenevat jatkuvasti. Autojen sisäosista droonien rungoihin, kodinkoneiden kuorista logistiikkakuormalavoihin sen läsnäolo näkyy kaikkialla.
Miksi yhä useammat asiakkaat eri toimialoilla valitsevat nykyään pp-materiaaleja?
Alhaiset kustannukset:Pitkien{0}}kuitujen pp-materiaalien raaka-ainekustannukset ovat alhaisemmat kuin teknisten muovien, ja tuotantosykli on lyhyt ja tuotantotehokkuus on korkea.
Korkeat mekaaniset ominaisuudet:korkea iskunkestävyys, korkean lämpötilan kestävyys ja hyvä mittapysyvyys, parempi tuotteen laatu.
Kierrätettävä:Pitkät{0}}kuitumateriaalit täyttävät nykyaikaiset kierrätysstandardit. Kierrätettäessä ne voivat vähentää ympäristökuormitusta ja ovat kansallisten politiikkojen mukaisia.
Yksinkertainen käsittely:Mitään erikoislaitteita ei tarvita, sillä on hyvä juoksevuus ja sillä voidaan tehdä yksi{0}}muovaus.
LGF PP -yhdistehartsi, jolla on erinomainen kustannustehokkuus, korkea suorituskyky, keveys ja ympäristönsuojelun edut, on tulossa keskeinen liikkeellepaneva voima valmistusteollisuuden muuttamisessa ja uudistamisessa. Se ei ainoastaan vähennä merkittävästi tuotantokustannuksia ja parantaa tuotteen suorituskykyä, vaan myös osoittaa korvaamatonta arvoa kevyessä suunnittelussa ja kestävässä kehityksessä. Uusien energiaajoneuvojen ja älykkäiden kodinkoneiden kaltaisten toimialojen nopean kehityksen myötä pitkien-kuitu-PP-materiaalien käyttömahdollisuudet ovat entistä laajemmat. Tulevaisuudessa prosessiteknologian jatkuvan optimoinnin ja kierrätysjärjestelmän parantamisen myötä pitkistä-kuitu-PP-materiaaleista odotetaan tulevan valtavirtavaihtoehto perinteisten metallien ja teknisten muovien korvaamiseksi, mikä edistää valmistusteollisuutta siirtymään tehokkaampaan ja ympäristöystävällisempään suuntaan. Tämän materiaalin popularisointi ei ole vain osoitus teknologisesta kehityksestä, vaan myös tärkeä virstanpylväs teollisuuden kestävälle kehitykselle.
