PEEK voidaan käsitellä injektoimalla, ekstruusiolla, puristamalla, puhallusmuotolla, sähköstaattisella ruiskutuksella jne. Termoplastisen menetelmän mukaisesti, mutta käsittelyolosuhteet ovat ankarat. PEEK: n sulamispiste on korkeintaan 334 ° C, mutta sulaa virtauksen ja sulaa lämpöstabiilisuuden sulamispisteen ylittyessä. Leikkausnopeudella l000 / s, sulamisviskositeetti 360 ° C: ssa mitattiin 480 Pa.s, 380 ° C 400Pa. s, 400 ° C on 350Pa. s, voidaan havaita, että sulan viskositeetti laskee merkittävästi lämpötilan nousun myötä, ja sulan lämpöstabiilisuus on myös erittäin hyvä. Se ei vaikuta juoksevuuteen 400 ° C: ssa 1 tunti, mikä on PEEK: n sulamisprosessointia suurempi viskositeetti. Mahdollisuus on kuitenkin mahdollista, mutta PEEK: n sulamislämpötila on yli 100 ° C korkeampi kuin tavanomaisten muovien lämpötila ja sulan viskositeetti on myös suhteellisen suuri. Siksi injektointilaitteiden vaatimukset ovat korkeat, ja ruiskutuskoneen lämmitysjärjestelmän on yleensä oltava 400 ° C: n injektiopainetta. Se voi saavuttaa 150MPa ja muotin lämpötila voi nousta 160 ° C: seen.
PEEK voi tuottaa kalvoja, putkia, monofilamentteja, lankoja pinnoitteita jne. Suulakepuristamalla. PEEK-telineillä on alhainen kiteisyys ja ne eivät ole ihanteellisia voimaa ja lämmönkestävyyttä varten, ja niitä yleensä parannetaan venyttämällä ja lämpökäsittelyllä. Venytyksen ja lämpökäsittelyn jälkeen PEEK-kalvon sulamispiste on korkeampi kuin PET-kalvon lämpötila 80 ° C: n lämpötilassa ja lujuus on samanlainen kuin homobentseenityypin PI-kalvo ja kosteuden kestävyys ja kemiallinen kestävyys ovat parempia kuin homofenyylityyppinen PI-kalvo.
