Polyfenyleenisulfidi PPS muodostetaan tavallisesti injektoimalla, suulakepuristamalla, puristamalla, ruiskuttamalla ja vastaavilla. PPS ruiskuvalulla on yleensä sulamisindeksi 10 - 100 g / min, ja se on enimmäkseen luokiteltu lisättyä kuituvahvistusta tai täyteaineiden täyttöä modifioimalla. Käytettävän ruiskuvalukoneen on yleensä käytettävä ruuvityyppistä injektiokonetta, joka vaatii lämmityslämpötilan 350 ° C ja injektionopeuden ollessa 150 MPa. Suuttimen tulisi olla itsestään lukittu, jotta se ei pääse vuotamaan. Muotti on kyettävä lämmittämään, ja injektoitu tuote, joka on saatu alhaisessa muotilämpötilassa, on alhainen kiteisyys, ja sitä on käsiteltävä jälkikäsittelyn avulla kiteytymisen lisäämiseksi parantamaan tuotteen suorituskykyä. Korkeita kiteytymistuotteita saadaan korkeissa muotilämpötiloissa.
Yleisesti käytetyt ruiskutusprosessiolosuhteet ovat: tynnyrin lämpötila 300 - 340 ° C, ruiskutuspaine 70-140 MPa, muotin lämpötila 120-200 ° C, pitoaika 30-120 s, muovaus kutistuma 0,2% - 0,8%. PPS-puristusmuotojen on pakattava hartsijauhe (sulamisindeksi alle 200 ° C: ssa) 250 ° C: ssa 2 h, sekoita se tasaisesti täyteaineen kanssa ja lisää se muottiin ja pidä se 370 ° C: ssa 30-40 min. Poistamisen jälkeen se asetettiin kylmäpuristimeen ja puristettiin paineella ja paine oli noin 10 MPa, ja se jäähdytettiin luonnollisesti 150 ° C: seen ja purettiin sitten pois. Tuote käsitellään sen jälkeen 200 - 250 ° C: ssa, ja jälkikäsittelyaika riippuu tuotteen paksuudesta.
PPS: n sumutus perustuu pääasiassa sähköstaattiseen jauhemaalaukseen. Ennen ruiskutusta metallikappaleen tulee olla rasvanpoisto-, hiekkapuhallettu ja kemiallisesti käsitelty parantamaan työkappaleen ja PPS: n välistä tarttumista. Sitten esilämmitä työkappale 370-400 ° C: ssa 10 - 20 min, suihkuta PPS-jauhe työkappaleen pinnalle ruiskupistoolilla. Jokainen suihkutus ei saa olla liian paksu ja toista toiminta 3-4 kertaa. Tasotuksen ja kiinteytymisen jälkeen se on tasainen. Kiiltävä pinnoite, päällysteen kokonaispaksuus ei saa ylittää 0,5 mm.
